三次元影像儀如何測量孔組，方法有哪些？

　　相信大家對三次元影像儀并不陌生，它是工件位置度檢測的利器。但是掌握其對孔組位置度以及各種工件表面元素的測量的正確操作方法大家也許未必那么詳盡，這里為了讓大家對三坐標對于孔組的測量有個更深入的了解，我們列舉了孔組的正確的測量方法以供大家參考：

　　

　　1、深度小于5mm的孔，可直接測量計算其位置度;

　　

　　2、對于深度大于5mm的孔，必須采用求孔圓柱兩端極限點的位置度來控制產品質量。

　　

　　3、對于延伸公差帶要求的，評價時要包含延伸的長度。

　　

　　4、斜平面上的孔，一般不要與實際表面求相交，因為實際加工時多少都有一些誤差。它的公差帶是沿軸線方向的一個無限長的圓柱公差帶，只要交點坐標坐落在這個公差帶內，就是合格的。

　　

　　5、幾何圖框的平移和旋轉，目的是使孔組位置度誤差值變小，使測量基準與被測要素的理想位置方位上取得一致。

　　

　　6、三次元影像儀在計算選擇大、小實體原則時，交點就沒有這個功能。在計算孔、軸極限點(交點)位置度時，對于位置度公差中有實體要求的，必須考慮實體補償。

　　

　　其辦法是，當孔位置度超差時，輸出孔（或軸）的實際直徑，然后與實體直徑進行比較，計算出補償值，再用補償值和超差值進行比較。補償值大于超差值，則該交點位置度超差；反之，則合格。

　　

　　希望上述的內容對大家是有一定的幫助的，如果大家還想知道更多的關于三次元影像儀的知識，還請大家繼續關注我們的吧！